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PE管材淤浆加工的方法

　　PE管材是一种日常较为常用的管材且采用的是一种具有较好腐蚀性的塑料材料来制成的，所以这款产品在我们大家使用的时候往往会具有很好的防腐蚀性；厂家在对其进行生产时会用到很多方法——淤浆加工的方法就是其中之一，今天小编为了方便大家的了解接下来就为大家简单介绍一下PE管材淤泥加工的方法：

　　1、在PE管材的生产中常用的加工方法就是淤浆和气相加工的方法。淤浆加工的反应器通常是搅拌釜或较大型的环形的反应器，主要是可以在料浆中进行循环的搅拌即可。

　　2、通常在PE管材化学反应的过程中，乙烯与共聚单体及催化剂一接触就会发生反应，紧接着就会生成聚乙烯颗粒。

　　3、一般来说由于PE管材的使用会氧化，所以我们在生产的过程中都会加入剂，这样就可以防止聚合物在加工的过程中出现降解了，而且我们也可以避免管材被氧化。

　　总之在生产PE管材的过程中，我们为了增加管材的硬度、防腐性能和性通常会用到淤浆加工这个方法，这个方法具有支出成本低、生产的特点。

PE管质量问题原因分析及解决方法1

PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面亚洲流体网整理了几种常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

一、管材表面出现波纹

原因：1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点(主要是内壁)

原因：1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高，导致老化。

解决方法：1、检查原料; 2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器

三、表面凹坑

原因：1、原料潮、气泡 ;2、定径套水量不均 。

解决方法：1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套

怎样辨别PE灌溉管材的好坏

　　利润、成本降低和添加回收材料的产量直接影响PE灌溉管的性能。如何辨别PE灌溉管的质量？下面介绍七种方法。

　　一、外观

　　好产品：PE灌溉管内外表面光滑，无气泡、凹陷、杂质等缺陷。

　　劣质产品：管道内外表面不光滑、光亮、有麻点、明显凹陷。

　　二、研磨带

　　在用合格的原材料制作PE灌溉管的施工过程中，焊机切割的条带应色泽鲜艳，反复折叠后不易折断。磨条泛白或其他颜色是由于添加回收材料或原材料混合不均匀造成的。

　　好产品：闪亮顺滑，反复折叠不易折断。

　　劣质产品：颜色深，折叠时容易折断。

　　三、焊接接头

　　合格的焊接接头应沿管道的整个圆周有光滑对称的翻边，翻边的低深度不应低于管道表面；靠近翻边外圆周的焊缝两侧任何位置的错位量不得超过管壁厚度的10%；法兰应坚实光滑，根部宽。翻边下侧不应有杂质、孔洞、变形和损伤。

　　好产品：翻边光滑平整。压接后，翻边可以更长。

　　劣质产品：翻边后，表面产生大量气孔。压接后翻边较短。

给排水PE给水管施工方案

　　管道连接：

　　PE给水管道通过热熔连接和电熔连接连接。热熔连接分为热熔插座连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔插座连接和电熔鞍形连接。我们采用热熔对接结构，其主要步骤如下：

　　1.材料准备：将管道或管道配件平放在对接机上，留出10-20mm的切割余量。

　　2.夹钳：根据焊接管和管件选择合适的夹钳，夹住管件准备切割。

　　3.切割：切割焊接管段和管件端面上的杂质和氧化层，以确保两个对接端面平整，光滑且无杂质。

　　4.对准：两个焊接管段的端面应完全对准。交错边缘越小越好。交错的边缘不得超过壁厚的10%。否则，对接质量将受到影响。

　　5，加热：对接温度一般在210-230℃之间，冬季和夏季加热板的加热时间不同，两个端面的熔化长度为1-2mm。

　　6.开关：取下加热板，迅速使两个热熔端粘合在一起并加压。为了保证熔接对接质量，切换周期越短越好。

　　7.熔接对接：这是焊接的关键。对接过程应始终在熔化压力下进行，压接宽度应为2-4mm。

　　8.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，并且冷却时间应由手工打磨的粗糙而硬的边缘来进行，并且不能感觉到热量。一种

　　9.对接完成：冷却后，松开卡瓦，卸下对接机并再次准备下一个接口连接。